1. Ruční obloukové svařování argonem a wolframem
Wolframové argonové obloukové svařování netavitelné elektrodové obloukové svařování je použití oblouku generovaného mezi wolframovou elektrodou a svařencem k tepelnému roztavení spoje svařence a roztavení svařence dohromady. Během procesu svařování lze nebo nelze přidat svařovací drát a wolframová elektroda, svařovací lázeň, oblast blízkého švu svaru a tavný konec přidaného svařovacího drátu by měly být chráněny argonem.
Obecně se pro svařování používá bezkontaktní vysokofrekvenční zapalování oblouku a délka oblouku je řízena na 1,{3}} ~ 1,5 násobek průměru elektrody. Délka oblouku koutového svaru může být o něco delší a svařovací tryska je nakloněna dozadu (obrácený směr svařování) o 75 stupňů. Svařovací proud je nejdůležitějším technickým parametrem obloukového svařování, který má přímý vliv na penetraci svaru, rychlost svařování, ukládaný kov a kvalitu svaru. TIG svařovací titan se běžně používá jako zdroj svařovacího proudu u metody kladného spojení, to znamená, že kladná elektroda je připojena ke svařenci a záporná elektroda je připojena ke svařovací rukojeti. 30 % tepelné energie generované obloukem metody kladného spojení je soustředěno na wolframové elektrodě a 70 % tepelné energie je soustředěno na svařenec, takže průnik je hlubší než u metody obráceného spojení. Oblouk od spuštění do zhasnutí musí odpovídat době přívodu argonu a době zastavení plynu, to znamená, že přívod plynu musí být v předstihu před spuštěním oblouku a argon musí zpozdit zastavení plynu po zhasnutí oblouku.
2. Ochranný plyn
Ze svařovací trysky je rozstřikován ochranný plyn, který pokrývá celou délku wolframové elektrody a oblast roztaveného oblouku, která je bez znečištění ovzduší. Běžně používaným plynem je inertní plyn argon nebo helium. Tepelná vodivost argonu je malá a při působení oblouku nedochází k rozkladu a absorpci tepla, takže tepelné ztráty argonu jsou menší a napětí oblouku je nízké, asi 8 ~ 15V. Kromě čistoty ochranného plynu (větší než 99,98 %) souvisí ochranný efekt také s geometrickým rozměrovým provedením svařovací trysky, to znamená, že může zajistit, že proud argonu emitovaný svařovací tryskou je spíše laminární než turbulentní. Obecně je výška svařovací trysky 1,5násobkem průměru trysky.
